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物料即资金,但资金并非直接等於物料须加入时间因素,因此物料管理之意义为既定之需求作适时、适地、适质、适量的有效支援,在最经济的空间,设备,存货,服务情况下,圆满达成最大供应效率..
(一)一般物料的活动分由采购,生产管理,出货装运,运送,收料,与仓储等部门来执行,或由独立的物料管理部门来负全责.
1、拟订适切的物料存量计划，尤指存量水准，作为管制基准，使物料既不致积存太多，又可支应生产所需。
2、进行仓储规划，使料品能各就其位，不致混乱，仓库储位得以充分利用，寻找、搬运不会费时费力。
3、以生产计划或订单排程为基础，做好用料需求计划，比安全存量管理更进一步，使“无效库存”减少几乎近于零，又能适品、适时、适量供应生产所需，一切购料生产活动得以循依或推动。
4、依细部进度计划做出“备料计划”，作为备料工作的基准，不致损失现场工作效率。
1、依存量管理或用料需求计划，进行料品采购，委外加工，开立内部制令等实务工作。包括请购、采购。
2、进行料品进厂时的点收、验收、退回等工作。
3、进行料品验收后的入库归位，以及账务与报表编制工作。
5、依生产命令或其他指令，进行备料发料作业。
1、查核低于安全存量之料品，或经 MRP展开分析确认为不足支应之料品，分析其替代方案，或提示采取行动。
2、比较近期生产进度之需求，如有缺料的可能性，应立即提示采取行动。
3、查核应进料未进料状况，或生产进度变更从而进料期必须修正之料品，提示稽催。
4、查核料品采购价格、品质、数量短少之差异所在，以利研拟对策。
1、针对确定无法如期进料之料品，分析修正原订进度排程。
2、针对紧急需求，到供应厂商处执行“现地”催促。
3、针对进料品质不佳状况，对协作厂商进行辅导。
4、针对紧急缺料部分，研拟替代料品对策。
1、向谁买？或向哪个部门“订制”？以何种价格订购？
3、进货了没有？是超交还是不足？
4、进料品质是否符合预期或标准？
1、该做哪些料品的备料检出工作？
2、该发多少量？是否可以多发或补发？
物料管理在于运用合理有效的方法，在计划、实施、查核与行动的管理过程中，使物料能在符合适当时间、适当地点、适当价格、适当数量、适当品质的五大原则下，供应组织内各部门生产所需的料品。
明确地说，良好的物料管理系统，在制造业是定义在下列目标之下的：
1、适品、适量、适时供应生产所需，使产销配合顺利，整体生产绩效提高，并确保交期。
2、防止呆料及死藏品之发生。如已发生，能及时有效处理。
3、提高用料周转率，使财务运营绩效上升，减少财务无形成本。
4、及时控制材料成本及因材料储存而附加的间接成本，确保利润。
5、确保企业资产的数量及品质与价值。
更简单地说，物料管理在于达成下列目的，以使企业之经营圆满顺利：
•以最少的库存，达成产销需求。
•适品、适量、适时供应生产排程需求。
——抑减停工待料损失，提高周转率。
1、料是企业为完成生产目标所需要准备货物的总和，包括原材料、辅料、配件、工（装）具、在制品等。物料是企业生产的基本元素。物料在企业的生产成本中所占的比例基本都在80%以上，因此，物料管理工作在企业生产过程中占有相当重要的地位。没有物料管理，企业的生产就无法进行；没有物料管理，企业的成本就无法控制。物料管理就是要在企业目标的指导下，保证物料供应的合理性、时效性、经济性，为企业生产的正常进行提供基础。
2、物料管理的内容贯穿于企业生产的始终，工业企业物料管理的主要内容包括：制定合理先进的物料消耗定额；确定正常的物料储备定额；编制物料料采购计划；搞好仓库管理和物料节约工作；建立和健全各项规章制度。按照管理对象的不同，大致上可以分为三个板块：一是计划管理，二是过程管理，三是消耗管理。在每一个管理部分中，又有不同的内容（见下表）。生产总监在进行物料管理时，要根据不同板块的特点，把握关键。物料的计划管理，主要侧重需求量、储备量和供应量的平衡；物料的过程管理，主要抓住采购、入库、发放、库存四个环节；物料的消耗管理，则要从定额、措施、考核入手。对生产总监而言，物料管理的内容，就是要做到计划准确、过程顺畅、消耗下降。减少计划失误、保证供货准时、降低物料消耗是生产总监物料管理工作的重点所在。
1、进行物料管理的目的就是让企业以最低费用和理想且迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。
2、制造业物料仓储管理的首要目标是正确计划用料。一般来说，生产部门会根据生产进度的要求，不断对物料产生需求。物料管理部门应该根据生产部门的需要，在不增加额外库存、占用资金尽量少的前提下，为生产部门提供生产所需的物料。这样，就能做到既不浪费物料，也不会因为缺少物料而导致生产停顿。
3、适当的库存量管理是物料仓储管理所要实现的目标之一。由于物料的长期搁置，占用了大量的流动资金，实际上造成了自身价值的损失。因此，正常情况下企业应该维持多少库存量也是物料仓储管理重点关心的问题。一般来说，在确保生产所需物料量的前提下，库存量越少越合理。
4、由于经济全球化的影响，原料的采购越来越表现出国际化的趋势，原料采购已经成为一门非常复杂的学问。如果物料管理部门能够最大限度地降低产品的采购价格，产品的生产成本就能相应降低，产品竞争力随之增强，企业经济效益也就能够得到大幅度提高。因此，强化采购管理也成为物料管理的重要目标之一。
5、物料的采购一般都是按照定期的方式进行的，企业的物料部门必须准确掌握现有库存量和采购数量。很多企业往往忽视了物料管理工作，对仓库中究竟有多少物料缺乏了解，物料管理极为混乱，以致影响了正常的生产。因此，物料仓储管理应该充分发挥盘点的功效，从而使物料管理的绩效不断提高。
6、任何物品的使用都是有时限的，物料仓储管理的责任就是要保持好物料的原有使用价值，使物质的品质和数量两方面都不受损失。为此，要加强对物料的科学管理，研究和掌握影响物料变化的各种因素，采取科学的保管方法，同时做好物料从入库到出库各环节的质量管理。
7、物料在供应链中总体是处于流通中的，各种各样的货物通过公路、水路、铁路、航空、海运等各种方式运到各地的客户手中，物料管理的目标之一就是充分发挥储运功能，确保这些物流能够顺利进行。一般说来，物流的流通速度越快，流通费用也越低，越能表明物料管理的显著成效。
8、由于物料在产品的生产成本中占很大的比重，如果库存量过高，滞料现象很严重，就会占用大量的企业流动资金，无形中提高了企业的经营成本和生产成本，因此，降低库存量是降低产品成本的一个突破口。通过不断降低库存量，加上有效的物料仓储管理，就能消除仓库中的滞料，充分利用物料的最高价值。
物料计划：是建立在计算机基础上的生产计划与库存控制系统。其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存纪录。其中客户需求管理包括客户订单管理及销售预测，将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需求多少。应注意的是，客户需求预测应是科学的预测，而不是主观的猜测或只是一个主观的愿望。产品生产计划指的是最终将生产的产品的时间和数量，这将成为决定需要多少劳动力和设备以及需要多少原材料和资金的依据。产品生产计划应是客户需求与现有库存量比较的结果。产品生产计划要求非常精确，因为不准确的产品生产计划有可能导致资源浪费或是不能满足客户的需求。原材料计划是在产品生产计划的基础上制订的原材料需求计划，表示要生产所需要的产品而需要准备的原材料的具体情况。而在确定购买原材料之前，需要检查现有库存纪录，并通过比较得实际的购买量，因此，保证库存数据的准确性尤为重要。
