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培训需求分析是指在规划与设计每项培训活动之前，由培训部门、主管人员、工作人员等采取各种方法和技术，对各种组织及其成员的目标、知识、技能等方面进行系统的鉴别与分析，以确定是否需要培训及培训内容的一种活动或过程。
培训规划是指对企业组织内培训的战略规划，企业培训规划必须密切结合企业的生产和经营战略，从企业的人力资源规划和开发战略出发，满足企业资源条件与员工素质基础，考虑人才培养的超前性和培训效果的不确定性，确定职工培训的目标，选择培训内容、培训方式。
制定好培训规划后，接下来的工作就是计划的实施。这方面，国内外的研究学者关注得比较多的是采取怎样的培训方式进行培训，认为多样化的培训方式将比传统的讲授式培训达到更好的效果。
其研究培训方案是否达到培训的目标,评价培训方案是否有价值,判断培训工作给企业带来的全部效益(经济效益和社会效益),培训的重点是否和培训的需要相一致。科学的培训评估对于分析企业培训需求,了解培训投资效果,界定培训对企业的贡献,非常重要。
人力资源的培训与开发都是指为了满足企业不断发展的需要，为了提高员工的知识和技能，改善员工的工作态度，使员工能胜任本职工作并不断有所创新，在综合考虑组织的发展目标和员工的个人发展目标的基础上，对员工进行的一系列有计划、有组织的学习与训练活动。
培训作为科研课题首先是在心理学和科学管理领域进行的。随后，培训理论随着管理科学理论的发展，大致经历了传统理论时期的培训、行为科学时期的培训、系统理论时期的培训三个发展阶段。
参考资料来源：百度百科—培训开发
1、生产计划部是在厂长的领导下主管生产的职能机构；
2、顺利均衡地组织生产，协同各有关部门做好生产过程的组织工作（即样品生产过程、订单确定过程、生产服务过程、基本生产过程）；
3、为确保生产计划的实现，保证按质、按量、按期出好产品，必须对各生产环节的执行情况，进行日常的组织、检查和协调，发现和消除影响计划完成的各种问题，会同有关部门解决；
4、对各班组的原材料使用情况以及水、电使用情况进行监控，做到不浪费。
一个优化的生产计划必须具备以下三个特征：
1）有利于充分利用销售机会，满足市场需求；
2）有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化；
3）有利于充分利用生产资源，最大限度的减少生产资源的闲置和浪费。
⑴、异常发生时，发生部门的第一级主管应立即关照技术部门或相干责任单位，前来研究对策，加以处理，并报告直属上级。
⑵、制造部门会同技术部门、责任单位采取异常的一时应急对策并加以实行，以降低异常的影响。
⑶、异常排除后，由制造部门填具《异常报告单》一式四联，并转责任单位。
⑷、责任单位填具异常处理的根本对策，以防止异常重复发生，并将《异常报告单》的第四联自存，其余三联退生产部门。
⑸、制造部门接责任单位的异常报告单后，将第三联自存，并将第一联转财务部门，第二联转生产部门。
⑹、财务部门保存异常报告单，作为向责任厂商索赔的依据，及制造费用统计的凭证。
以上内容参考：百度百科-生产计划
一、负责统筹并管理本部门所有工作，积极开展团队建设工作
1.1、及时、准确的传达公司的各项管理方针、政策，帮助员工理解并组织贯彻执行；
1.2、根据部门不同的发展阶段（或部门不同的发展目标），负责本部门人员配置、职责分工等工作； 1.3、组织开展对部门人员的日常培训工作；
1.4、根据员工不同的发展阶段，指导下属制定阶段性工作计划并督促其完成； 1.5、开展对下属的思想教育工作，了解下属动态，关心下属成长，提高团队的凝聚力；
1.6、负责考核员工工作绩效，有效激励及提升员工工作绩效，有效激励及保持员工士气，营造良好的工作氛围。
二、检讨部门核心指标之达成，制定并落实部门工作计划
2.1、制定本部门各项管理指标，负责将部门指标分解至各岗位并督促贯彻执行； 2.2、定期检讨部门管理指标达成情况； 2.3、负责制定本部门工作计划，并组织实施；
2.4、定期检讨部门工作计划的执行情况并撰写部门工作总结。三、组织、督导计划的编制、实施及检讨，以确保准时发货 3.1、组织、监督、指导业务订单(含预估订单)的评审；
3.2、根据相关（销售、补货备库、新品开发）需求，组织制定合理的生产(含委外)、采购计划，并负责审核部门计划文件；
3.2.1、依据业务部销售订单（含预估订单）并结合生产计划，组织制定物料请购计划； 3.2.2、每月的25日前组织制定下月的生产计划，并组织召开月度计划评审会议； 3.2.3、每周五前组织制定下周各车间的生产计划，并组织召开周度计划评审会议； 3.2.4、每周五前组织制定下周物料到货计划； 3.2.5、组织各车间每日生产计划指令的下达；
3.3、推动、监控及分析各职能计划的达成，对可能出现影响订单执行的问题或预计不能满足的计划提前预警，并协调相关各部门（必要时，召开跨部门协调会议）就问题点或瓶颈提出解决方案，以确保订单或计划圆满完成并在必要时，作出有效的计划调整。四、组织公司存货控制工作，努力提高存货周转率
4.1、根据生产计划，结合销售目标以及经济批量、供应能力，控制原物料及外协件进出存，掌握原物料、成品周转率；
4.2、主持制定存货政策及存货水平，组织制（修）订存量管制基准点或材料安全存；
4.3、定期对库存结构、存货水平、存量管制基准进行监控，对异常存货提报，并根据实际情况进行调整。五、组织、指导、监督仓储管理工作
5.1、监控、督导仓储物流作业，确保及时、准确并保证物资先进先出，帐卡物相符； 5.1.1、督促进销存业务的及时、正确执行； 5.1.2、组织不定期抽查帐、卡、物相符性； 5.1.3、组织、指导或监督仓库清查盘点工作； 5.1.4、监督备料工作的及时性，确保物质先进先出。
5.2、推动实施仓储现场管理，确保物资存储及作业环境的安全可靠、整洁美观； 5.2.1、组织建立仓库6S管理标准，设置检查表并定期组织检查； 5.2.2、组织、监督仓库布局规划及储位建设；
5.2.3、监督、指导库存产品的防护和安全，做好“十二防”工作；
5.3、督促相关部门及时清理呆滞物料，提报处理损废或残留材料(每月一次或视情况)；
5.4、制定及完善仓储管理工作细化标准，并在仓库内部贯彻执行。
六、计划运营之统计及分析与改善
6.1、生产物料消耗之统计分析，并定期向有关部门反馈物料消耗状况；
6.2、组织计划人员对计划编制的合理性、计划进度跟踪的方式方法进行检讨，组织相关部门（或人员）对影响计划达成的原因进行分析，并提出相应的整改措施；
6.3、对计划、物控运作实况进行统计分析，编报供应链运作报表，并在必要时提出改善建议呈报高管。 6.4、建立适应于企业实际的计划管理模式；建立数据管理、预测机制，为产销预测及订单评审提供依据。七、制度流程化建设
7.1、指导、分析、健全仓储进销存业务流程及制度规范；
7.2、指导、分析、健全生产计划及物料控制业务流程及制度规范； 7.3、组织建立及完善部门内工作细化标准，并在内部宣贯执行； 7.4、推动及完善公司ERP系统的运用。
一是采购入库，二是销售材料和生产领料时的材料出库，三是产品销售出去时的产品出库业务。
首先是采购入库业务，采购入库是指供应商发出货物抵达企业，同时开据了该张采购订单所对应的发票，采购员仓管员办理采购入库手续，仓管员填写入库单确认货物入库，经理登记库存台账，材料会计登记存货明细账，成本会计凭发票确认应付账款。那么作为仓管员，在本业务中，我们要做的是：物料验收首先得从采购员出获取发货单，在货物到达时，根据发货单和检验标准进行质量、数量以及包装检测，然后根据检验的结果填写物料检验单，然后在单据下面签名确认，在检验无填写采购入库单先根据物料检验单填写采购入库单（一式），填完后递交部门经理进行审核，当仓储部经理审核签字确认后，一联交给采购部，另一联交给财务部，剩下的一联留下备份。写物料卡物料收入后，根据之前预备的仓位进行入，并根据入库数量填写物料卡，然后把入库单交给仓储部经理登记台帐。这样，仓管员在采购入库业务中的任务就完成了。
